16“ van de Lente Pneumatische Blaasbalgen van de Diameter Dubbele Ingewikkelde Lucht Actuators Contitech F-D 816-30 DS Norgren M/31162

Productomschrijving

16“ Actuators van Diameter de Pneumatische Blaasbalgen F-D 816-30 DS Norgren M/31162 Dubbele Ingewikkelde de Luchtlente van Contitech

Vervang deze luchtlentes

AIRSUSTECH GEEN 2B16X2

Contitech F-D 816-30 DS

Contitech FD816-30 DS

Contitech FD816-30DS

Contitech F-D 816-30 DS G 1/2

Contitech FD816-30DSG1/2

Contitech F-D 816-30 1/2 M10

Contitech F-D 816 30 1/2 M10

Contitech FD816-30 1/2 M10

Contitech FD816 30 1/2 M10

Ook Gekend als: 68052

Norgren nr. M/31162

Norgren nr M 31162

Norgren nr. M31162

Firestone W01 R58 4067

Firestone W01-R58-4067

Firestone W01R584067

Firestone WO1R584067

Firestone WO1 R58 4067

Firestone WO1-R58-4067

DUNLOP PNEURIDE 16 ' ×2

DUNLOP SPRINGRIDE SP1557

PARKER 9109171

Specificaties en Gedetailleerde Technische Parameters: AIRSUSTECH 2B12X2

Toepassing

De rubberluchtlente als schokbrekende basis kan de high-precision machines en het materiaal tegen wordt beschadigd tijdens het vervoersproces, zoals het vervoer van kruisraketten en de systemen van de controlelancering effectief beschermen. Als de rubberluchtlente als speciaal hulpmiddel voor het steunpunt wordt gebruikt, kan zijn lichtgewicht en geschikt gebruik worden gebruikt, dat voor het onderhoud van voertuigen en machines in de voorsteden en materiaal bevorderlijk is. De rubberluchtlentes worden ook wijd gebruikt in divers mechanisch materiaal, voertuigen en andere industrieën.

De productie van rubberschokbrekers moet door de volgende stappen gaan

1. Rubberraffinage

De voorbereiding van rubberschokbrekersamenstelling is hetzelfde als dat van gewone rubberproductsamenstelling. Eerst, zou het ruwe rubber volledig moeten worden gekauwd om het te maken geschikte plasticiteit en uniformiteit hebben. Met de verhoging van het kauwentijd, verminderde de rubberverliescoëfficiënt en de afhankelijkheid van de omvang verminderde. De sleutel tot het kneden moet de samenstellende agent maken uniform verspreiden. Als de rubbersamenstelling ongelijk wordt gemengd, zal de stijfheid van de schokbreker schommelen, en de ongelijke hardheid zal spanningsconcentratie binnen het rubber veroorzaken, daardoor verkortend de levensduur van de schokbreker.

2. Oppervlaktebehandeling en het plakken van metaaldelen

De meeste rubberschokbrekers bevatten metaaldelen, en de oppervlakte van de metaaldelen moet alvorens te plakken met het rubber worden behandeld, anders de sterkte plakkend zal worden beïnvloed. Er zijn vele oppervlaktebehandelingsmethodes voor metaaldelen, zandstraalt het meest meestal gebruikt, dan was met oplosmiddel, en past lijm na het drogen toe. Momenteel, is de algemeen gebruikte kleefstof chemlok, wat een zeer sterke zelfklevende sterkte heeft.

3. Vulcanisatie

De algemeen gebruikte vulcanisatiemethodes van rubberschokbrekers vormen vulcanisatie, de vulcanisatie van de vormoverdracht en injectievulcanisatie. Nota: De de vulcanisatietijd en temperatuur zouden strikt tijdens vulcanisatie moeten worden gecontroleerd. In het algemeen, stijgt de graad van het crosslinking van rubber met tijd, de modulus van rubberverhogingen, en de consumptiecoëfficiënt van rubberdalingen. Daarom zou de vulcanisatie van de rubberschokbreker moeten volstaan. Als de onder-zwavel en de over--zwavel allen zijn, zullen de prestaties van het afgewerkte product worden verminderd.

Het verwante beeld van pneumatische de blaasbalgenactuators van 2B16×2